Наш новый взгляд на интернет-магазин.

zakaz@profimarket.ru 8 800 302-23-24 +7(495) 199-23-24 Заказать звонок
Заказать звонок

Оставьте Ваше сообщение и контактные данные и наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее рабочее время для решения Вашего вопроса.

Ваш телефон
Ваш телефон*
Ваше имя
Ваше имя

* - Поля, обязательные для заполнения

Сообщение отправлено
Ваше сообщение успешно отправлено. В ближайшее время с Вами свяжется наш специалист
Закрыть окно
Этот тип приводов в силу своего удобства получил очень широкое распространение. Их конструкция постоянно совершенствуется и ассортимент их, предлагаемый практически всеми производителями, растет. Такие приводы также называют приводами с храповиком, трещоточными ключами или просто трещотками.

1.jpg2.jpg

На рис. 1 и 2 показана наиболее распространенная конструкция привода. Основой служит зубчатое колесо, выполненное как одно целое с присоединительным квадратом. Блокировка вращения зубчатого колеса осуществляется одним из двух подпружиненных упоров. Они управляются фигурным переключателем, к которому подсоединен выходящий наружу флажок (см. рис 1). Переключатель имеет два или три положения. В последнем случае среднее положение служит для полной блокировки вращения зубчатого колеса (оба упора включены одновременно).
Приводы такой конструкции (с двумя упорами) выпускают большинство производителей сборного монтажного инструмента. Единственным недостатком этой конструкции является довольно большой шаг привода. Европейские производители обычно предлагают приводы этой конструкции с 32 зубьями (шаг 11 1/4°), американские и тайваньские с 36 зубьями (шаг 10°).
Большинство производителей предлагают и другие типы приводов с храповым механизмом, но самым распространенным является привод, показанный на рис. 2 (тип 1). Тип 2 (рис. 3) имеет один двусторонний упор.

3.jpg

Тип 3 также имеет один упор, но односторонний и направление работы задается положением пружины. Для приводов типов 2 и 3 характерно большее число зубьев, чем у типа 1 (от 45 до 90 и шаг, соответственно, от 8° до 4°). Внешне приводы типов 2 и 3 тоже сходны, они имеют круглую головку и переключаются поворотным диском, расположенным сверху. На рис. 4 показан привод типа 3.

4.jpg

Конструкция номер 4 (рис. 3) работает только в одном направлении. Чтобы привод можно было использовать и для отворачивания, и для заворачивания, присоединительный профиль делается перекидным, и для смены направления вращения привод просто переворачивают. Такая конструкция менее удобна и используется относительно редко, в основном в системах инструмента на присоединительный квадрат 3/4" и 1". Похожими приводами комплектуются отечественные наборы сборного монтажного инструмента на 1/2".
Следует отметить, что все приводы с храповым механизмом требуют некоторого "сопротивления" крепежа для устойчивой работы обратного хода. По этой причине могут возникнуть незначительные трудности с их применением, если крепежная деталь идет по резьбе с малым сопротивлением.

Приводы с бесступенчатым храповым механизмом в последнее время стали предлагаться многими производителями. Такой храповой механизм, за редкими исключениями, не переключается и снабжается перекидным присоединительным профилем. При работе в ограниченном пространстве такие приводы, в особенности с укороченной рукояткой, довольно удобны. Бесступенчатые храповые механизмы можно подразделить на модели с люфтом порядка 3 – 5° и модели с нулевым люфтом.
Некоторые производители предлагают "эргономические" модели приводов с храповым механизмом. В них переключение направления вращения производится кольцом или ползунком на рукоятке, причем так, чтобы это можно было сделать пальцами той же руки, в которой находится привод (рис. 5).

5.jpg

Многие приводы снабжаются механизмом жесткой фиксации надетой головки или переходника. Принцип действия такого механизма показан на рис. 6. Механизм выключается нажатием кнопки в верхней части головки привода. См. также рис. 5.

6.jpg

В ряде конструкций приводов присутствует поворотное кольцо с накаткой, позволяющее быстро "наживлять" или "доворачивать" крепеж пальцами, что часто удобнее, нежели многократными поворотами трещотки, особенно если учесть, что в начале заворачивания нет сопротивления крепежа, достаточного для включения в работу трещоточного механизма. См. рис. 5.

7.jpg

Рукоятка привода с храповым механизмом может быть как чисто металлической, так и с пластмассовым или резиновым покрытием для большего удобства работы (см. рис. 8).

8.jpg

Модели с удлиненной рукояткой позволяют развивать больший крутящий момент при меньшем усилии (рис. 7). Некоторые производители предлагают приводы с шарнирным соединением головки с рукояткой или с изогнутой рукояткой для облегчения работы в труднодоступных местах. См. рис. 7, 9. Также для работы в труднодоступных местах предназначены приводы с укороченной рукояткой (рис. 9). Они могут быть как с шарниром (вроде показанного на рис. 9), так и с прямой рукояткой. Особенно интересны компактные модели с бесступенчатым механизмом. Они позволяют работать в очень тесном пространстве, когда даже короткую рукоятку можно повернуть только на несколько градусов.

9.jpg

Отверточные рукоятки с храповым механизмом существенно облегчают работу в труднодоступных местах. Отсутствие необходимости перехватывать рукоятку позволяет, например, больше внимания уделять надежному контакту рабочей насадки с крепежом и т.п. Во многих случаях такие рукоятки удобнее и обычного привода с храповым механизмом (по типу описанных выше). См. рис. 10.

10.jpg

Как правило, переключатель направления вращения имеет вид рифленого кольца или ползунка, и расположен в основании отверточной рукоятки. Он обычно имеет три положения. Среднее отключает храповой механизм и соединяет ручку с присоединительным квадратом напрямую.
Плоский дисковый привод с храповым механизмом предназначен для работы в столь труднодоступных местах, что невозможным является даже применение укороченной рукоятки или иного привода. Храповик переключается поворотным диском (рис. 11).

11.jpg

Переходник с храповым механизмом (рис. 12) может использоваться с любыми приводами, не имеющими храпового механизма.

12.jpg

Многие производители приводов и переходников с храповым механизмом предлагают ремонтные комплекты для них. Как правило, в комплект входят шестерня, пружины, упор(ы), прокладки и крепежные винты.

Особенности применения приводов с храповым механизмом

Привод с храповым механизмом представляет собой конструкцию более сложную, чем ключ или торцевая головка, и по этой причине требует большего внимания как при выборе и приобретении, так и в процессе эксплуатации.
Как показывает опыт, далеко не всегда можно полагаться на качество приводов с храповым механизмом даже от знаменитых европейских производителей. Поэтому при покупке привода следует обращать тщательное внимание на прочность его конструкции и отсутствие заметных люфтов. Прочности конструкции стоит отдавать предпочтение перед всяческого рода приспособлениями, облегчающими работу с приводом.
Конструкции, собранные при помощи винтов, обычно более надежны, чем собранные при помощи стопорных колец. Звук работы храпового механизма должен быть чистым, не должен содержать дребезжащих тонов.
Храповой механизм следует периодически разбирать и смазывать жидким маслом. При выявлении люфтов в процессе эксплуатации следует выяснить и, по возможности, устранить их причину.
К приводу с храповым механизмом не рекомендуется прикладывать особенно большие нагрузки. Чудес не бывает, и очевидно, что прочность зубьев шестерни и упоров не может быть столь же велика, как прочность простых и относительно массивных конструкций типа Т-образной рукоятки или рукоятки с шарниром. Кроме того, стоимость привода с храповым механизмом обычно выше. По этой причине не рекомендуется использовать такие приводы в начальной стадии отворачивания резьбовых соединений, в особенности тех, которые могут быть подвержены коррозии. Желательно "стронуть" резьбовое соединение обычным мощным приводом (например, Г-образной или Т-образной рукояткой) и только после этого использовать привод с храповым механизмом. То же самое относится и к затягиванию ответственных резьбовых соединений, требующих высоких крутящих моментов.
Бесступенчатые приводы по своей прочности практически не отличаются от традиционных. А вообще прочность привода зависит не столько от его конструкции, сколько от соблюдения технологии, прежде всего от точности выполнения термической обработки отдельных частей механизма привода.
Следует выбирать такие модели приводов, к которым поставляются ремонтные комплекты. Даже если ремонт поврежденного привода будет производиться по гарантии, наличие у поставщика ремонтного комплекта существенно уменьшит срок ремонта
Другие записи
Выбираем ручные ножницы по металлу
Выбираем ручные ножницы по металлу
Ручные ножницы для резки металла – инструмент, без которого невозможно обойтись, работая с листовым металлопрокатом: жестью, профилированным стальным настилом и стальными листами толщиной до 1,5 мм.
Подробнее
Кратко о бензиновых генераторах
Работа практически всего оборудования зависит от электроэнергии....
Подробнее
Как устроен перфоратор
Понять, как устроен перфоратор, можно и без технического образования. Принципиальных узлов не много, а использование инструмента легкое и простое. В статье понятно описано устройство перфоратора с принципами работы инструмента.
Подробнее
Товары
  • Комментарии
Загрузка комментариев...
Купить в один клик
Заполните данные для заказа
Запросить стоимость товара
Заполните данные для запроса цены
Запросить цену Запросить цену